Прессованная фанера: описание материала, технология производства и цена

Фанера известна во всём мире как универсальный и недорогой материал, прочный и гибкий. Производственный процесс приводит к накоплению значительного объёма материалов переработки, таких как стружка, опилки и другие отходы. В прошлом столетии успешно началось массовое производство прессованной фанеры из продуктов деревообработки, которая нашла массовое применение в самых разных отраслях.

Примеры прессованной фанеры

Примеры прессованной фанеры

Принципиальные отличия

Сегодня наибольшую известность получили три вида плит, которые называют фанерой прессованной, фото образцов которой приводится ниже:

  • Древесно-стружечная плита. Аббревиатура ДСП.
Плита ДСП ламинированная

Плита ДСП ламинированная

  • Древесноволокнистая плита. Аббревиатура ДВП.
Плита ДВП ламинированная

Плита ДВП ламинированная

  • Ориентировано-стружечная плита. Аббревиатура ОСП или OSB.
Плита ОСП

Плита ОСП

У каждой своя история возникновения, технологический процесс, особенности и сфера применения.

Важно! Если использовать терминологию, фанерой называется материал, произведенный из подготовленного шпона, сложенного перпендикулярно друг другу и склеенного между собой. Указанные выше плиты производятся по другой технологии и называются прессованной фанерой из-за схожести технических параметров и сфер применения.

История и особенности

Основная причина начала разработки и производства таких плит заключалась в потребности создания продукта, который бы смог заменить фанеру с сохранением её преимуществ.

Началом производства ДСП стала невозможность производить фанеру из-за нехватки дерева во время войны. Производство ДВП было начато в начале XX века в Европе и с середины 30-х годов в России. Изготовление ОСП началось в 80-м году прошлого века в Америке.

Для каждой плиты применяется собственная технология и состав:

  • ДСП. Основным компонентом при изготовлении этих плит является опилки и стружка, образующиеся в процессе переработки разных пород деревьев. Они смешиваются со смолами, выполняющие роль связывающего элемента. Полученная масса с помощью давления и температуры превращается в плиты разной плотности.
Производство плит ДСП

Производство плит ДСП

  • ДВП. Изготавливается из отходов древесного производства, в том числе щепки, опилок, а также бумаги, переработанных машинным путём в волокно. В полученный состав добавляются смолы. Но производятся плиты и без добавок. Кроме этого, в готовую массу вводятся специальные элементы, увеличивающие устойчивость в влаге. После отливки плиты отправляются для прессования под воздействием высокой температуры.
Производство плит ДВП

Производство плит ДВП

  • ОСП или фанера из прессованной стружки. Основным элементом для производства этих плит является длинная тонкая плоская стружка не более 14 см, прямоугольной формы, которая после добавления смолы прессуется под давлением с высокой температурой. Особенностью производства является укладка стружки в три слоя под углом друг к другу. Считается основным конкурентом не только фанеры, но и дерева, так как почти полностью состоит из натуральной деревянной компонентов.
Производство плит ОСП

Производство плит ОСП

Все производимые плиты в зависимости от предназначения могут выпускаться:

  • Водостойкие и обычные.
  • С ламинированным покрытием. Одна сторона или две.
  • Со шлифованной поверхностью. Одна сторона или две.

Плюсы и минусы, определяющие сферы применения

Использование разных технологий в процессе производства определяет возможности каждой плиты. Принимая решение о применении того или иного типа фанеры, необходимо хорошо разбираться в её плюсах и минусах.

Плиты ДСП легко обрабатываются любым режущим инструментом, ламинированные водостойкие марки могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью. Но главным достоинством этих плит считается их низкая стоимость.

Эти плиты получили массовое применение в, первую очередь, в мебельной отрасли. Ламинированные плиты широко используются для производства корпусной мебели. Плиты без покрытия незаменимы при изготовлении элементов мягкой мебели. Кроме этого, они нужны во многих процессах в строительной отрасли, вагоностроении и для производства упаковки.

Вместе с этим они имеют два очень важных недостатка:

  • Повышенное содержание формальдегида делает их, особенно без покрытия, крайне опасным для здоровья человека. Особенно это опасно для новых плит, где негативное действие смолы особенно активное.

Важно! В целях безопасности желательно заклеивать бумажной или пластиковой кромкой все торцы плит, в том числе скрытых, задействованных в сборке мебели.

  • Невозможность многократно использовать плиты для монтажа. Саморез, вкрученный в одно место более 3 раз, держаться не будет. Это сокращает срок эксплуатации ДСП независимо от сферы применения.

ДВП меньше и мягче ДСП и также легко режутся. применяются в мебельной отрасли, строительстве, в первую очередь для облицовки, производстве тары и даже как основа для картин. Применяется только для работ внутри помещения.

Народную популярность, за счёт своих преимуществ, получила фанера прессованная влагостойкая ОСП. Применение специальных добавок производственном процессе сделали этот тип плит более устойчивым к воздействию влаги. Основные преимущества это вида фанеры:

  • Способность хорошо переносить влажность и перепады температуры, в том числе открытого огня.
  • Устойчивость ко всем паразитам и грызунам.
  • Исключительная прочность, за счёт технологии укладки стружки.
  • Простота в монтаже, позволяющая выполнять большинство работ самостоятельно.
  • Отличные изоляционные свойства.
  • Неограниченный срок эксплуатации.

Единственный минус этой плиты – повышенное содержание в отдельных марках вредных для смол.

По всем остальным параметрам эти плиты стремительно завоевывают рынок универсальных строительных материалов.

Стандартные размеры

Размер прессованной фанеры обычно соответствует требованиям рынка и запросам целевых потребителей.

  • ДСП. Толщина плиты может колебаться от 8 до 38 мм, в зависимости от предназначения. По высоте листы могут достигать 5,68 м, по ширине 2,5. Стандартный размер 2,75 * 1,83 м.
  • ДВП. Толщина может находиться в промежутке от 2,5 до 40 мм. Длина не превышает 3 м, а ширина 1,7 м.
  • ОСП. Стандартная толщина от 6 до 25 мм. Стандартный размер 2,5 * 1,25 м.

Несмотря на плюсы и минусы, каждая плита имеет свой рынок сбыта и покупателя. В России налажен выпуск всех типов прессованных плит. Приобрести их можно в любом регионе.

Цена

Такие данные, как особенности ассортимента, в который входит прессованная фанера, цена материала в различных компаниях, приведены для сравнения ниже.


Фирма «Отделочник»

116v91

В продаже прессованная фанера. Цена для внутренней отделки за лист:

Тип фанеры Цена (руб.)
ДСП 1.83*2.44*16 787
ДВП 2, 72*1,22*6 325
ОСБ-3 1.22*2.44*12 846
  • Адрес: ул. Пролетарская 167, Новосибирск
  • Звонить сюда: (383) 26 213 97
  • Узнать подробнее: otdelochnik.biz

Фирма «Мариль»

116v92

В наличии прессованная фанера. Купить материал можно по следующей цене:

Марка фанеры Цена руб./шт.
ДСП 3500*1750*16 820
ОСБ 2500*1250*9 515
  • Адрес: ул. Ивана Франко 48, Москва
  • Звонить сюда: (495) 41 700 74
  • Узнать подробнее: maril.ru

Вот секрет экономии газа! Вы будете платить за газ на 50% МЕНЬШЕ, если...
Экономитель воды - ЭКОНОМИТ воду ВДВОЕ! Запоминай...
Гениальный способ почти НЕ ПЛАТИТЬ за электроэнергию!
Это ПРИБОР остановит счетчик ГАЗА! Плати меньше!
В вопросе экономии электроэнергии ему нет равных!
КАК ЭКОНОМЯТ НЕМЦЫ? Европейский метод сокращения расхода воды..
Гениальный способ почти НЕ ПЛАТИТЬ за электроэнергию!
С этим ПРИБОРОМ можно за воду почти не платить! Большая ТАЙНА ЖКХ!
Опрос

Какой вид фанеры вы используете?

Загрузка ... Загрузка ...